Mobile menu


Михневская керамика

Успешно проходят работы по комплексному теплотехнологическому обследованию туннельной печи для обжига кирпича ООО «Михневская керамика», Московская область, Ступинский район, пос.Михнево.

БЛОКНОТ СОБЫТИЙ:

«25» мая 2017 г. генеральный директор «Энергопромсервис» - Станислав Антонычев познакомился с руководством предприятия и работой туннельной печи проекта ОА «Теплопроект».

В результате экскурсии ставились три задачи:

1)  ознакомиться с видами брака, возникающего после обжига, 

 Разнотон  Контактные пятна на кирпиче  Характерные трещины

2)  сделать замеры на металлоконструкции печной вагонетки, с целью изготовления термозащитного контейнера для эксперимента по термометрированию,

3)  обменяться телефонами и получить от руководства предприятия принципиальное одобрение на заключение с нами договора.

 
 

«14» июня 2017 г. факсимильно был подписан договор №11 на комплексное обследование печи.

Подготовка к данной работе началась примерно за год до знакомства с предприятием. Так как любой эксперимент в нашем случае создается с "0", то заранее были добыты чертежи обжиговых вагонеток большинства кирпичных заводов России, что предопределило размер универсального термозащитного контейнера. Эскизно была продумана монтажная схема безопасного соединения термопар с самописцем (вне термозащитного контейнера), через колодку с групповым панельным разъемом. Далее с химиками подобрана многокомпонентная охлаждающая жидкость. Учтена была и погрешность подключения термопар. Поскольку по нашей схеме подключение реализовано вне контейнера, где мы имеем высокую температуру, а разъемы для термоэлектрических преобразователей вносят погрешность не более 1,1 0С при разности температур на разъеме в 40 0С. Погрешность уменьшается пропорционально уменьшении разности температур на разъеме. Вся конструкция в течении года обкатывалась и дорабатывалась в реальных условиях на заводе TEREX, г.Товарково.

Не обошлось без Штафа Схема сборки защитного рукава для компенсационных проводов

Уже «26» июня 2017 г. , в 12:00 по московскому времени, с новым термозащитным контейнером «ЭПС №3» был произведен контрольный прогон логгера в нише самописца. Цель установить максимальную температуру, создаваемую в нише самописца при прохождении вагона через зону обжига. Это традиционная для нас операция, которая без исключения выполняется на всех незнакомых нам печах, дабы не сжечь самописец и подтвердить эффективность теплозащиты контейнера. 

Традиционно Рысь доставила оборудование в цех Новый контейнер "ЭПС №3" на опытном вагоне №1412

«30» июня 2017 г, в 12:00 по московскому времени после снятия логгера и обработки записанных данных стало ясно, что первый пуск контейнера с логгером «РТВ» прошёл успешно.

Результаты: Объем заправляемой емкости контейнера - 8,35 литра, остаток после прогона - 3,5 литра. Выкипело около 5 литров. Во время контрольного прогона ящика с логгером «РТВ» максимальная температура в нише самописца достигла отметки 56 0С.

«03» июля 2017 г. была выбрана и подготовлена опытная вагонетка №1412, на которой в днище вырезали квадратное отверстие для термопар; с учетом отверстия уложили огнеупорные и теплоизоляционные слои; к днищу прикрепили контейнер-испаритель; и хомутами закрепили термопары; вагонетка с термопарами отогнали для укладки садки. Произведены программирование и тестирование самописца, после чего включена запись. Частота журналирования задана 2 минуты. 

«04» июля 2017 г. в 9:00 по московскому времени, после согласования схемы расстановки термопар произведена садка опытной партии кирпича.

География точек выбирается, согласно расположению наиболее слабых по механической прочности кирпичей, и зазеркалена для объективности анализа результатов.

Сам процесс согласования проходил следующим образом. Нам указали ту раскладку, которая их беспокоит.

Наши рассуждения. Брать весь объем вагонетки (все 3 грядки) смысла нет, т.к. каждая грядка проходит по печи одинаковые условия. Соединить нужно все номера рядов в одном сечении. По схеме предлагаемой ООО «Михневская керамика» мы не сможем адекватно проанализировать ситуацию с точки зрения теории проведения эксперимента. Точечное хаотичное измерение по объему садки не даст нам объемной картинки того что происходит в печи.

По методологии расшифровки необходимо зеркалить (верх с низом, лево и право - это элементарная логика для любого анализа, мы должны сравнить верх с низом и лево с право, т.к. основная версия такого рода трещин - что где-то идет больше количества потока, а где то его не хватает, и именно для этого нужно зеркалить, чтобы "поймать" этот поток по сечению всей печи).

Предлагаемая нами логика такова - разницы в один-два кирпича (ряда) нет. Поэтому их соседние ряды я объединил (такие как 5-6, 8-9-10), 16 спустил на 15, чтобы не было резкого обдува потоком, а освободившиеся термопары поместил в углы, и центр. По характеру их брака усилил низ и верх.

Помимо всего, для полноты анализа в садку кирпича, было заложено 54 температурных кольца.

Это было сделано для расширения глубины обследования. С 16 термопар самописец производит изменении во времени (на каждой позиции печи). А кольца, за счет большого количества нацелены на построение «светофора» распределения тепла, горячих и холодных зон в садке (по 3-ем сечениям садки – низ, середина, верх). Измеренный диаметр кольца, с помощью таблицы, преобразуется в температуру кольца. Высококачественные материалы и технологии дадут ясное представление о процессе нагрева, происходящие в печи на месте кольца. В последнее время улучшилась технология - теперь предлагается непревзойденная гарантированная точность — максимальное отклонение не более 3 °C кольца температуры (РТ) (в некоторых случаях 1,5 ° С). Посмотреть результаты пересчета колец → 

«08» июля 2017 г. в 8:00 по московскому времени, все стадии программы термометрирования прошли в штатном режиме. После выставки самописец вынут из контейнера, построен временной график распределения температур по 16 каналам самописца.


Далее информация расшифровывается и представляется в наглядном виде. 

Одновременно с термометрированием производятся:

1. Газовый анализ аэродинамики туннельной печи.

2. Вибродиагностика тягодутьевого оборудования печи.

3. Тепловизионное исследование наружной поверхности стен и свода печи, с целью установления потерь.

4. Составление и расчёт теплового баланса печи.

5. Выдача рекомендаций по улучшению тепловой работы печи и снижению брака кирпича.

Удачи всем вам и здоровья, До новых встреч и в добрый час.
 Расставание для нас не преграда,
 Встречи с вами мы ждем как всегда.
 Вы и судьи всем нам и награда,
 Наш девиз: " Не унывать никогда !"

Media

Joomla